| 产品特性：研磨齿轮 | 品牌：KHK小原齿轮 | 型号：MSGA2-45 |
| 材质：SCM415 | 外形：圆柱齿轮 | 订货号：MSGA2-45 |
| 货号：MSGA2-45 | 模数：2（mm） mm | 齿数：45 |
| 齿高：94（mm） mm | 齿宽：20（mm） mm | 重量：1.05（kg） kg |
| 适用范围：工业 | 齿面硬度：50~60HRC | 齿线形状：直齿轮 |
| 轮齿位置：外齿轮 |
圆柱齿轮和齿条的铣削如何操作
1、齿轮盘铣刀为什么要分段编号？它是如何分段编号的？
答：因为齿轮的齿形曲线由该齿轮的基圆大小决定，基圆大小又与齿轮的模数、齿数、齿形角的大小有关。因此，模数和齿形角相同而齿数不同的齿轮，应有不同的铣刀，这样就需要制造许多不同齿形的铣刀，很不经济。为此，对同种模数、齿形角的齿轮盘铣刀，按被加工齿轮的齿数分段并编号，同一号齿轮铣刀加工分段内齿数的齿轮，其所产生的齿形误差，对精度要求不高的齿轮来说是允许的。这样较经济易行，所以齿轮盘铣刀要分号。
标准的齿轮盘铣刀的分段编号方法有两种，当m＝l~8mm时，每套8把。分别为1号~8号；当m＝9~16mm时，每套为15把，分别1号、1.5号、2号、2.5号、……8号。
2、铣削直齿圆柱齿轮的操作过程
答：铣削直齿圆柱齿轮的一般操作过程如下：
（1）按图样要求，检查齿坯的齿顶圆尺寸。
（2）安装分度头，装夹、校正工件。进行分度计算后，调整分度手柄和分度叉。
（3）选择和安装铣刀。
（4）用切痕法或划线法对刀。
（5）调整机床切削参数，并检查切削液和冷却系统的工作情况。
（6）在齿坯上每隔3~5齿铣出很浅的刀痕，检查分度计算和调整是否正确。
（7）调整铣削深度。一般应分粗铣和精铣两次切出全部齿深。铣完两齿槽后测量齿厚。
（8）铣好全部齿槽后，应对齿厚再测量一次，然后拆下工件交验。
MSGA / MSGB磨齿正齿轮
模数 : 1 – 4
材料 : SCM415
热处理 : 整体渗碳淬火
齿面加工 : 磨削
齿轮精度 : JIS N5
强度及耐摩擦性能优异 – 可使结构更加轻巧。
标准齿条传动得到了广泛应用
标准齿条传动广泛应用分析如下：
装有可以转动鼓形销的销轮，降低了啮合副之间的滑动摩擦工作可靠、结构简单、易于制造和维修的特点，因而得到广泛应用。了3个销轮，MG300—w到来煤机采用了4个销轮。这种无链行走系统具有AM一500型采煤机采用如果采用标准的齿条传动，其齿轮为惭开线齿轮。
当齿条模数为65mm时，齿轮直径约1m，冈机身高度所限而无法采用。当采用销轮时，销轮直径约300 mm，人仅尺寸较小，而且输出牵引力也较大。反击破碎机齿轨与溜槽的弯曲，在水平面为土1。，垂直面为土3。。再大的弯曲将使节距和中心距变化增大，滑动系数增大，啮合的两齿面“张口”，降低接触面积，从而使接触比压升向，造成磨损加剧，特别是在大倾角工作面切口处，雷蒙机厂家齿轨的磨损更严重。
销轮仓轨式无链牵引存在以下几个问题：齿轨允许弯曲角度是所有齿轨行走机构中小的，适应工作面起伏和弯曲变化的能力较差。
齿条加工是切割的(俄罗斯采取轧制成形)，颚式破石机其加工精度较差，且由于齿条体积较大难于进行热处理，因此强度和耐磨性受到限制。实际使用中断条磨损现象较突
